Z73Y-10C/16C手动刀型闸阀,刀闸阀
Z73Y-10C/16C手动刀型闸阀,刀闸阀可取代通用切断阀和调节阀,可在工作压力1.0MPa-2.5MPa,使用温度-29-550℃情况下正常工作。刀型闸阀的闸板具有剪切功能,可刮除密封面上的粘着物,自动清除杂物,不锈钢闸板可防止腐蚀引起的密封泄漏。
产品介绍:
Z73Y-10C/16C手动刀型闸阀,刀闸阀的启闭件是闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,刀型闸阀只能作全开和全关,不能作调节和节流。刀型闸阀主要由阀体、O型圈、闸板、阀杆、支架等部件组成。刀型闸阀采用对夹一体式结构,体积小,重量轻;完全敞开的通道,可以防止介质在阀内的沉积,采用可更换式密封结构,一改普通浆液阀与刀型闸阀维修难的问题。阀体材质由传统的铸钢更换成了球墨铸铁,耐腐蚀性更好,有效延长了使用寿命。
Z73Y-10C/16C手动刀型闸阀,刀闸阀顾名思义就是平板阀板底部具有刀型斜切口,具有切断介质的功能,使得阀门关闭不受介质阻塞。此阀门一般用于纸浆、煤灰、化工原料、污水、食品等介质的流通启闭。压力范围一般都1.6MPa以内使用,温度一般在120℃以下使用,高温也可以用特殊材质代替使用。根据密封性能要求可以分软密封和硬密封。软密封可以达到0泄露,硬密封根据不同泄露等级检验。刀型闸阀操作方便,开启自由,运动灵活可靠; 阀瓣装配维修简单, 密封结构合理, 密封圈更换方便实用。
Z73Y-10C/16C手动刀型闸阀,刀闸阀采用标准
项目名称 | 采用标准 | 可选标准 |
设计制造验收 | JB/T 8691 | MSS SP-81 |
阀门结构长度 | GB/T 15188.2-1994 | TAPPI TIS 405.8 |
阀门法兰连接 | JB/T 79-1994 | ANSI B16.5 |
阀门检验和试验 | GB/T 13927-1992 | JB/T 9092-1999 |
阀门供货要求 | GB/T 12252 | ―― |
阀门标志 | GB 12220-1989 | IS0 5209:87 |
Z73Y-10C/16C手动刀型闸阀,刀闸阀性能规范
公称压力(MPa) | 壳体试验(MPa) | 密封试验(MPa) | 工作温度 | 适用介质 |
1.0 | 1.5 | 1.1 | ≤100℃ | 纸浆、污水、煤浆、灰、渣水混合物 |
Z73Y-10C/16C手动刀型闸阀,刀闸阀零部件材质
体、盖 | 闸板 | 阀杆 | 密封面 |
不锈钢、碳钢、灰铸铁 | 碳钢、不锈钢 | 不锈钢 | 橡胶、四氟、不锈钢、硬质合金 |
Z73Y-10C/16C手动刀型闸阀,刀闸阀主要外形连接尺寸
MPa DN L D D1 D2 H N-M D0 重量(Kg)
1.0 50 43 160 125 100 285 4-M16 180 8
65 46 180 145 120 298 4-M16 180 10
80 46 195 160 135 315 4-M16 220 12
100 52 215 180 155 365 8-M16 220 14
125 56 245 210 185 400 8-M16 230 22
150 56 280 240 210 475 8-M20 280 29
200 60 335 295 265 540 8-M20 360 38
250 68 390 350 320 630 12-M20 360 66
300 78 440 400 368 780 12-M20 400 100
350 78 500 460 428 885 16-M20 400 119
400 102 565 515 482 990 16-M22 400 195
450 114 615 565 532 1100 20-M22 530 285
500 127 670 620 585 1200 20-M22 530 389
600 154 780 725 685 1450 20-M27 600 529
700 165 895 840 800 1700 24-M27 600 790
800 190 1010 950 898 2000 24-M30 680 850
900 203 1110 1050 1005 2300 28-M30 680 900
1000 216 1220 1160 1115 2500 28-M30 700 1050
1200 254 1450 1380 1325 2800 32-M36 800 1300
1.6 50 43 160 125 99 285 4-M16 180 8.5
65 46 185 145 120 295 4-M16 180 10.7
80 46 200 160 135 315 8-M16 220 13
100 52 220 180 155 365 8-M16 220 15
125 56 250 210 185 400 8-M16 230 23.5
150 56 285 240 210 475 8-M20 280 31
200 60 340 295 265 540 12-M20 360 40.7
250 68 405 355 310 630 12-M22 360 70
300 78 460 410 375 780 12-M22 400 107
350 78 520 470 435 885 16-M22 400 129
400 102 580 525 485 990 16-M27 400 215
450 114 640 585 545 1100 20-M27 530 305
500 127 715 650 609 1200 20-M30 530 410
600 154 840 770 720 1450 20-M36 600 550
700 165 910 840 788 1700 24-M36 600 820