PZ673H、X-10C硬密封气动闸板阀,软密封气动闸板门是生产过程控制阀门的重要品种之一。通过配用电磁阀可完成开关控制,配用电气阀门定位器也可完成调节控制。用户可根据实际需要选配。主体采用铸钢、不锈钢等材质。气动刀闸阀,气动插板阀特别适合造纸行业、化工、煤炭、污水、制糖等行业。
气动刀闸阀,气动插板阀可选附件
1、单或双控电磁阀(有24V、220V等电压供选择,必要时可选防爆电磁阀)。
2、接近开关。
3、气源处理三联件(包括减压阀、过滤器、油雾器)。
4、电/气阀门定位器(调节型用)。
硬密封气动闸板阀,软密封气动闸板门产品特点
1、阀门采用整体式设计,,流体阻力小,操作灵活方便。2、气动刀闸阀螺杆传动采用双平面轴承设计,使得传动摩擦力大大减少,从而阀门开启轻便顺畅。3、刀闸阀密封座采用可动式密封,且采用O形圈预紧提供预紧力使密封座紧贴阀瓣,泄露量大大减少,对在长期使用中密封副的磨损有自动补偿功能提高了使用寿命。4、固定导向爪,无凹槽设计,不易引起介质积存或卡阻。5、阀座可根据介质和工况的需要,选择金属硬密封或软密封:闸板采用表面镀铬或离子氮化处理,使闸板更耐磨,密封面使用寿命更长;软密封可选PTFE阀座或增强PTFE阀座或三元乙丙、NBR,密封性好,耐腐蚀。6、介质适应范围广:良好的密封性能和经济实用性强,操作可手动、气动、电动,实用范围非常广。
硬密封气动闸板阀,软密封气动闸板门产品特点:
1. 阀体:
a) 刀闸阀采用整体式结构,超薄阀体,全通径流量,程度避免了介质外漏,流量损失,并且便于安装使用。
b) 阀体流道底部采用固定导向爪来固定闸板,取代了沟槽设计,从而避免了介质积存导致阀门关闭时产生卡渣现象。
2. 阀芯:
a) 闸板底部采用刀型圆弧设计,因此闸板活动时对介质具有很强的剪切作用和优异的密封效果。
b) 闸板采用PTFE点式导向,摩擦力小,避免了对闸板造成损伤。
c) 闸板厚度可以根据实际管道压力进一步加厚。
3. 阀座:
a) 阀门采用了可更换式阀座设计(非本体式密封),密封面磨损后只需更换阀座,大大方便了阀门后期的维护,延长了阀门的使用寿命,从而降低了设备成本。
b) 可更换式阀座设计采用阀座盖对阀座进行固定预紧,当阀座密封面密封不严,通过对阀座压盖固定螺丝进行调整可以改善密封效果。
4. 其他:
a) 双轴承设计大大减小了阀门的扭矩,便于阀门的启闭。
硬密封气动闸板阀,软密封气动闸板门主要性能规范
公称压力(MPa) | 壳体试验(MPa) | 密封试验(MPa) | 工作温度 | 适用介质 |
1.0 1.6 | 1.5 2.4 | 1.1 1.8 | ≤900℃ | 纸浆、污水、煤浆、灰、渣水混合物 |
硬密封气动闸板阀,软密封气动闸板门主要零部件材质
体、盖 | 闸板 | 阀杆 | 密封面 |
不锈钢、碳钢、灰铸铁 | 碳钢、 | 不锈钢 | 橡胶、四氟、不锈钢、硬质合金 |
硬密封气动闸板阀,软密封气动闸板门主要外形及连接尺寸(mm)
公称压力 | DN | L | D2 | D1 | H | Z-M | Do | W(Kg) |
1.O MPa | 50 | 48 | 100 | 125 | 285 | 4-M16 | 180 | 8 |
65 | 120 | 145 | 298 | 10 | ||||
80 | 51 | 135 | 160 | 315 | 220 | 12 | ||
100 | 155 | 365 | 8-M16 | 14 | ||||
125 | 57 | 185 | 210 | 400 | 230 | 22 | ||
150 | 240 | 475 | 8-M20 | 280 | 29 | |||
200 | 70 | 265 | 295 | 540 | 360 | 38 | ||
250 | 320 | 350 | 630 | 12-M20 | 66 | |||
300 | 76 | 368 | 780 | |||||
350 | 428 | 460 | 885 | 16-M20 | 119 | |||
400 | 89 | 482 | 515 | 990 | 16-M22 | 195 | ||
450 | 532 | 565 | 1100 | 20-M22 | 530 | |||
500 | 114 | 585 | 620 | 1200 | 389 | |||
600 | 685 | 725 | 1450 | 20-M27 | 600 | 529 | ||
700 | 127 | 800 | 840 | 1700 | 24-M27 | 790 | ||
800 | 898 | 950 | 2000 | 24-M30 | 680 | 850 | ||