PZ673X-10C DN100气动插板阀、PZ673H、Y-10C DN125 DN150耐磨、对夹式气动刀闸阀是生产过程控制阀门的重要品种之一。通过配用电磁阀可完成开关控制，配用电气阀门定位器也可完成调节控制。用户可根据实际需要选配。主体采用铸钢、不锈钢等材质。气动刀闸阀,气动插板阀特别适合造纸行业、化工、煤炭、污水、制糖等行业。
气动刀闸阀,气动插板阀可选附件
1、单或双控电磁阀(有24V、220V等电压供选择，必要时可选防爆电磁阀)。
2、接近开关。
3、气源处理三联件(包括减压阀、过滤器、油雾器)。
4、电/气阀门定位器(调节型用)。
PZ673X-10C DN100气动插板阀产品特点
1、阀门采用整体式设计，，流体阻力小，操作灵活方便。2、气动刀闸阀螺杆传动采用双平面轴承设计，使得传动摩擦力大大减少，从而阀门开启轻便顺畅。3、刀闸阀密封座采用可动式密封，且采用O形圈预紧提供预紧力使密封座紧贴阀瓣，泄露量大大减少，对在长期使用中密封副的磨损有自动补偿功能**了使用寿命。4、固定导向爪，无凹槽设计，不易引起介质积存或卡阻。5、阀座可根据介质和工况的需要，选择金属硬密封或软密封:闸板采用表面镀铬或离子氮化处理，使闸板更耐磨，密封面使用寿命更长；软密封可选PTFE阀座或增强PTFE阀座或三元乙丙、NBR，密封性好，耐腐蚀。6、介质适应范围广:良好的密封性能和经济实用性强，操作可手动、气动、电动，实用范围非常广。
PZ673X-10C DN100气动插板阀产品特点:
1. 阀体:
a) 刀闸阀采用整体式结构，超薄阀体，全通径**，程度避免了介质外漏，**损失，并且便于安装使用。
b) 阀体流道底部采用固定导向爪来固定闸板，取代了沟槽设计，从而避免了介质积存导致阀门关闭时产生卡渣现象。
2. 阀芯:
a) 闸板底部采用刀型圆弧设计，因此闸板活动时对介质具有很强的剪切作用和优异的密封效果。
b) 闸板采用PTFE点式导向，摩擦力小，避免了对闸板造成损伤。
c) 闸板厚度可以根据实际管道压力进一步加厚。
3. 阀座:
a) 阀门采用了可更换式阀座设计（非本体式密封），密封面磨损后只需更换阀座，大大方便了阀门后期的维护，延长了阀门的使用寿命，从而降低了设备成本。
b) 可更换式阀座设计采用阀座盖对阀座进行固定预紧，当阀座密封面密封不严，通过对阀座压盖固定螺丝进行调整可以改善密封效果。
4. 其他:
a) 双轴承设计大大减小了阀门的扭矩，便于阀门的启闭。
PZ673X-10C DN100气动插板阀标准规范：
设计制造标准：
结构长度标准：GB/T 12221-2005
连接法兰标准：GB/T 9113
压力温度等级：GB/T 12224-2005
试验检验标准：GB/T 13927-2008
PZ673X-10C DN100气动插板阀主要性能规范
公称压力(MPa)
壳体试验(MPa)
密封试验(MPa)
工作温度
适用介质
1.0
1.6
1.5
2.4
1.1
1.8
≤100℃
≤100℃
纸浆、污水、煤浆、灰、渣水混和物
PZ673X-10C DN100气动插板阀主要零部件材质
阀体、压盖
闸板
阀杆
密封面
不锈钢
不锈钢
不锈钢
橡胶
PZ673X-10C DN100气动插板阀主要外形及连接尺寸(mm)
MPa
DN
L
D
D1
D2
H
N-M
D0
1.0
50
50
160
125
100
330
4-M16
180
65
50
180
145
120
360
4-M16
180
80
50
195
160
135
390
4-M16
220
100
50
215
180
155
440
8-M16
220
125
50
245
210
185
510
8-M16
230
150
60
280
240
210
600
8-M20
280
200
60
335
295
265
700
8-M20
360
250
70
390
350
320
840
12-M20
360
300
80
440
400
368
960
12-M20
400
350
90
500
460
428
1110
16-M20
400
400
100
565
515
482
1250
16-M22
400
450
114
615
565
532
1380
20-M22
530
500
127
670
620
585
1530
20-M22
530
600
154
780
725
685
1800
20-M27
600
700
165
895
840
800
2150
24-M27
600
800
185
1010
950
898
2420
24-M30
680
900
200
1110
1050
1005
2680
28-M30
680
1000
200
1220
1160
1115
3100
28-M30
700
1200
254
1450
1380
1325
3450
32-M36
800
1.6
50
50
160
125
99
330
4-M16
180
65
50
185
145
120
360
4-M16
180
80
50
200
160
135
390
8-M16
220
100
50
220
180
155
440
8-M16
220
125
50
250
210
185
510
8-M16
230
150
60
285
240
210
600
8-M20
280
200
60
340
295
265
700
12-M20
360
250
70
405
355
310
840
12-M22
360
300
80
460
410
375
960
12-M22
400
350
90
520
470
435
1110
16-M22
400
400
100
580
525
485
1250
16-M27
400
450
114
640
585
545
1380
20-M27
530
500
127
715
650
609
1530
20-M30
530
600
154
840
770
720
1800
20-M36
600
700
165
910
840
788
2150
24-M36
600
800
185
1025
950
898
2420
24-M36
680
900
200
1125
1050
998
2680
28-M36
680
1000
200
1255
1170
1110
3100
28-M42
700
