PZ273X、H-10C、PZ273Y-16C电控液动刀闸阀、电控液动刀型闸阀产品介绍：

           是由电液动装置同刀闸阀配合，通过电液联动装置往复推位来控制阀门的开启和关闭，同时配合信号输出控制，可实现远程自控，是一种理想的智能式自控调节刀闸阀，广泛应用于冶金、电力、煤炭、矿山、水利等行业。  


PZ273Y-16C电控液动刀闸阀产品特点  

1，机、电、液、仪一体化，实现现场控制，集中监控或自动控制。
2，无级调力，运行平稳，冲击力小，适用于较高压力场合。
3，节能，液压传动效率高达80%
4，阀门整体结构紧凑，体积小，无需液压泵站。
 5，可控制任意阀位并可锁定。 

PZ273Y-16C电控液动刀闸阀产品标准:

设计制造:JB/T8691-1998
结构长度: GB/T15188.2-94
法兰连接: GB/T9113.1-2000 JB/T79-94
试验与验收: GB/T13927-92

 

PZ273Y-16C电控液动刀闸阀主要零部件材质：

阀体、上盖碳钢、不锈钢阀板不锈钢阀杆不锈钢密封圈橡胶、四氟、不锈钢、硬质合金

 

PZ273Y-16C电控液动刀闸阀主要性能规范:

公称压力PN壳体试验1.5XPN密封试验1.1XPN工作温度橡胶≤80℃ 四氟密封≤180℃ 硬密封≤425℃适用介质纸浆、污水、煤煤气等

PZ273Y-16C电控液动刀闸阀主要外形及连接尺寸(mm)

公称压力DNLD2D1HZ-MDoW(Kg)1.O MPa50481001252854-M16180865481201452984-M161801080511351603154-M1622012100511551803658-M1622014125571852104008-M1623022150572102404758-M2028029200702652955408-M20360382507032035063012-M20360663007636840078012-M204001003507642846088516-M204001194008948251599016-M2240019545089532565110020-M22530285500114585620120020-M22530389600114685725145020-M27600529700127800840170024-M27600790800127898950200024-M306808509001549, 981050230028-M30680900100016511101160250028-M307001050120019013251380280032-M3680013001.6 MPa50481001252854-M161808.565481201452954-M1618010.780511351603158-M1622013100511551803658-M1622015125571852104008-M16230235150572102404758-M20280312007026529554012-M2036040.72507032035563012-M22360703007637541078012-M224001073507643547088516-M224001294008948552599016-M2740021545089545585110020-M27530305500114608650120020-M30530410600114718770145020-M36600550700127788840170024-M36600820800127898950200024-M366809509001549981050230028-M366801020100016511101170250028-M427001120120019013251390280032-M488001480

 

PZ273Y-16C电控液动刀闸阀阀门故障原因及排除方法

故障

分析生产原因

故障消除方法

密封填料处的外漏

1.填料老化；
2.操作时用力过大过猛；
3.填料压盖螺栓松动；

1.应及时更换老化、损坏的密封填料，逐圈安放，接头呈30°～45°；
2.应正常力均匀操作，不许加套管或用其他办法加长力臂；
3.均匀拧紧压住填料压盖用螺栓；

密封面泄漏

1.阀门安装方向与介质流向不符合；
2..阀门关闭不到位；
3.久闭的阀门在密封面上积垢；
4.密封面轻微搓伤；
5.密封面损坏严重；

1.注意阀门安装检查；
2.重新调整执行机构上的高速螺钉，关严到位；
3.将阀门打开一条缝，让高速液体冲掉积垢；
4.高速垫片进行补偿；
5.重新研磨，高速垫片补偿；

法兰连接外泄漏

1.螺柱拧紧力不匀；
2.垫片老化损坏；
3.垫片选用材质与工况介质要求不符；

1.重新均匀拧紧螺栓；
2.更换垫片；
3.按工况要求正确选用垫片材料和形式，必要时请与厂家，请求帮助选材、选型，订货时要详细说明要求。

手柄、手轮损坏

1.使用不正确；
2.坚固件松脱；
3.手柄、手轮与阀杆连接损坏；

1.禁止使用管钳、加长杠杆、撞击工具等；
2.随时修理配套；
3.随时修复；

蜗轮、蜗杆传动卡咬

1.嵌入脏物，影响润滑；
2.操作不正确；

1.清除脏物，保持清洁，定期加油；
2.若操作时发现卡咬，扭力很大时，不能继续操作，就立即停止，*检查；

电动阀门安装故障

1.润滑不良，阀门内有异物卡住，造成转矩边大损坏；
2.电机故障；

1.就加油，使油管良好，填料压紧应适应，应及时排除阀内异物，保持清洁；
2.电机工作时间不超过15分钟，电源应正常，避免电机受潮。