PZ273H、X-10C DN200、DN300、DN350电液动浆液阀、料浆闸阀耐磨、对夹式通过电液联动装置往复推位来控制阀门的开启和关闭,如配置传感器或数字显示装置,可进行远距离,高空的危险地区的集中或程序控制,广泛应用于冶金、电力、煤炭、矿山、水利等行业,是一种应用性强的新型更新替代产品。
电液动浆液阀、料浆闸阀特点
机、电、液、仪一体化,实现现场控制,集中监控或自动控制。无级调力,运行平稳,冲击力小,运用于较高压力场合。节能,液压传动效率高达80%。阀门整体结构紧凑,体积小,无需液压泵站。可控制任意阀位并可锁定。
安装和调试
根据工况要求将电液推杆安装在刀阀上牢固,安装时需注意加油螺塞方向朝上:从加油处加入洁净的液压轴(工作环境温度20℃左右时,推荐使用46#液压油);根据电控原理图(附图)接好电源。接线方式按电机接线图,保证线路安装正确,接地可靠。
电液动浆液阀、料浆闸阀维护、保养、安装和使用注意事项
1)阀门应整齐地存放在干燥通风的室内。
2)阀门长期存放时应定期检查,对外露的加工表面须更换防锈油,并清除表面的污垢和铁锈。
3)阀门安装前应仔细核对本阀门的性能是否与使用要求相符。4)用户在安装阀门时,必须弥留阀门驱动的必须空间。
5)安装时应采用扳手将连接法兰的螺母对称交错地拧紧,并应避免螺母扭曲或过紧。
6)本阀使用过程中应经常保持清洁,阀杆螺纹部分及轴承应定期润滑。7)发现故障时应立即停止使用,查明原因并消除之。
电液动浆液阀、料浆闸阀主要性能规范
公称压力(MPa) | 壳体试验(MPa) | 密封试验(MPa) | 工作温度 | 适用介质 |
1.0 | 1.5 | 1.1 | ≤100℃-900℃ | 纸浆、污水、煤浆、灰、渣水混和物 |
电液动浆液阀、料浆闸阀主要零部件材质
体、盖 | 闸阀 | 阀杆 | 密封面 |
不锈钢、碳钢、灰铸铁 | 碳钢、不锈钢 | 不锈钢 | 橡胶、四氟、不锈钢、硬质合金 |
电液动浆液阀、料浆闸阀主要外形及连接尺寸(mm)
MPa | DN | L | D1 | D2 | H | N-M | D0 | W(Kg) |
1.0 | 50 | 48 | 100 | 125 | 285 | 4-M16 | 180 | 8 |
65 | 48 | 120 | 145 | 298 | 4-M16 | 180 | 10 | |
80 | 51 | 135 | 160 | 315 | 4-M16 | 220 | 12 | |
100 | 51 | 155 | 180 | 365 | 8-M16 | 220 | 14 | |
125 | 57 | 185 | 210 | 400 | 8-M16 | 230 | 22 | |
150 | 57 | 210 | 240 | 475 | 8-M20 | 280 | 29 | |
200 | 70 | 265 | 295 | 540 | 8-M20 | 360 | 38 | |
250 | 70 | 320 | 350 | 630 | 12-M20 | 360 | 66 | |
300 | 76 | 368 | 400 | 780 | 12-M20 | 400 | 100 | |
350 | 76 | 428 | 460 | 885 | 16-M20 | 400 | 119 | |
400 | 89 | 482 | 515 | 990 | 16-M22 | 400 | 195 | |
450 | 89 | 532 | 565 | 1100 | 20-M22 | 530 | 285 | |
500 | 114 | 585 | 620 | 1200 | 20-M22 | 530 | 389 | |
600 | 114 | 685 | 725 | 1450 | 20-M27 | 600 | 529 | |
700 | 127 | 800 | 840 | 1700 | 24-M27 | 600 | 790 | |
800 | 127 | 898 | 950 | 2000 | 24-M30 | 680 | 850 | |