不锈钢刀闸阀气动法兰浆闸阀 PZ673Y-10P DN450

PZ673H、X-10P DN250、DN200、DN350 耐磨、对夹式不锈钢刀闸阀气动法兰浆闸阀 PZ673Y-10P DN450结构特点：

刀型闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，刀型闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。刀型闸阀关闭时，密封面可以只依靠介质压力来密封，即依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。大部分刀型闸阀是采用强制密封的，即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座，以保证密封面的密封性。

产品作用：

该气动刀型闸阀是较为复杂的自动化控制仪表，由多种气动元件及阀体组成。多用于要求快速切断或开启的场合。

◎双作用：对阀门开启和关闭的两位式控制；

◎单作用：（弹簧复位）：在电器和气路切断或故障时，阀门自动开启或关闭。

可选附件

1、单或双控电磁阀（有24V、220V等电压供选择，必要时可选防爆电磁阀）。

2、接近开关

3、气源处理三联件（包括减压阀、过滤器、油雾器）。 4、电/气阀门定位器（调节型用）。

不锈钢刀闸阀气动法兰浆闸阀 PZ673Y-10P DN450产品特点：

1、超短结构长度，节省材料，可使管路系统整体重量大大减轻

2、占用有效空间小，能有效支持管道的强度，可减少管道振动的可能性

3、闸板选用奥氏体不锈钢，耐腐性能大大提高，可有效的防止由于闸板腐蚀引起的密封泻漏

4、上密封填料采用柔性 PTFE ，密封可靠、操作轻便灵活

5、闸板具有闸刀的功能，能有效的闸断介质中各类杂物。

不锈钢刀闸阀气动法兰浆闸阀 PZ673Y-10P DN450应用范围：

采矿、钢铁工业——用于煤浆、滤碴浆等。

净化装置——用于废水、泥浆、污物及带有悬浮物的澄清水。

造纸工业——用于任何浓度纸浆、料水混合物。

制糖工业——用于甜菜洗涤、糖浆、榨汁、果汁等。

食品工业——用于洗涤和冲洗设备，粮食输送设备，麦芽浆等。

电站除灰——用于灰渣浆。

标准规范：

设计制造标准：

结构长度标准：GB/T 12221-2005

连接法兰标准：GB/T 9113

压力温度等级：GB/T 12224-2005

试验检验标准：GB/T 13927-2008

主要性能规范

公称压力（MPa)	壳体试验（MPa)	密封试验（MPa)	工作温度	适用介质
1.0 1.6	1.5 2.4	1.1 1.8	≤1000℃ ≤1000℃	纸浆、污水、煤浆、灰、渣水混和物

不锈钢刀闸阀气动法兰浆闸阀 PZ673Y-10P DN450主要零部件材质

体、盖	闸阀	阀杆	密封面
不锈钢、碳钢、灰铸铁	碳钢、不锈钢	不锈钢	橡胶、四氟、不锈钢、硬质合金

不锈钢刀闸阀气动法兰浆闸阀 PZ673Y-10P DN450主要外形及连接尺寸(mm)

MPa	DN	L	D	D1	D2	H	N-M	D0	W(Kg)
1.0	50	43	160	125	100	285	4-M16	180	8
	65	46	180	145	120	298	4-M16	180	10
	80	46	195	160	135	315	4-M16	220	12
	100	52	215	180	155	365	8-M16	220	14
	125	56	245	210	185	400	8-M16	230	22
	150	56	280	240	210	475	8-M20	280	29
	200	60	335	295	265	540	8-M20	360	38
	250	68	390	350	320	630	12-M20	360	66
	300	78	440	400	368	780	12-M20	400	100
	350	78	500	460	428	885	16-M20	400	119
	400	102	565	515	482	990	16-M22	400	195
	450	114	615	565	532	1100	20-M22	530	285
	500	127	670	620	585	1200	20-M22	530	389
	600	154	780	725	685	1450	20-M27	600	529
	700	165	895	840	800	1700	24-M27	600	790
	800	190	1010	950	898	2000	24-M30	680	850
	900	203	1110	1050	1005	2300	28-M30	680	900
	1000	216	1220	1160	1115	2500	28-M30	700	1050
	1200	254	1450	1380	1325	2800	32-M36	800	1300
1.6	50	43	160	125	99	285	4-M16	180	8.5
	65	46	185	145	120	295	4-M16	180	10.7
	80	46	200	160	135	315	8-M16	220	13
	100	52	220	180	155	365	8-M16	220	15
	125	56	250	210	185	400	8-M16	230	23.5
	150	56	285	240	210	475	8-M20	280	31
	200	60	340	295	265	540	12-M20	360	40.7
	250	68	405	355	310	630	12-M22	360	70
	300	78	460	410	375	780	12-M22	400	107
	350	78	520	470	435	885	16-M22	400	129
	400	102	580	525	485	990	16-M27	400	215
	450	114	640	585	545	1100	20-M27	530	305
	500	127	715	650	609	1200	20-M30	530	410
	600	154	840	770	720	1450	20-M36	600	550
	700	165	910	840	788	1700	24-M36	600	820
	800	190	1025	950	898	2000	24-M36	680	950

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