电液动陶瓷排渣阀,刀型排渣阀
PZ273TC-10C电液动陶瓷排渣阀,刀型排渣阀,耐磨陶瓷刀型闸阀产品特点: 陶瓷刀型闸阀适用于发电厂干灰系统、仓泵出料输送,也可适用于矿山、造纸、化工等各类有磨损的干粉尘、水、蒸汽等介质在管道上作启闭之用。公称压力1.0MPa,适用温度250。
电液动陶瓷排渣阀,刀型排渣阀关闭后任何方向全部密封。阀体阀盖采用WCB铸钢件及无缝钢管焊接。阀板与阀盖间密合面采用热喷涂硬质耐磨材料,表面光滑。填料采用碳素纤维盘根,或V型密封件。
本阀密封性能好,耐磨性强,启动负荷小,卡灰及积灰现象少,使用寿命长
电液动陶瓷排渣阀,刀型排渣阀主要性能规范
1.密封面材料:结构陶瓷或超硬表面合金材料二种。
2.用煤渣、灰渣等气、固混合介质,闸板、阀座和流道部位采用了结构陶瓷材料制造,耐磨损、长寿命。
3..密封性能优越,并可进行密封棉修得。
电液动陶瓷排渣阀,刀型排渣阀料口全流通无阻挡物有吹堵装置,耐磨性能强,密封性能好,启动负荷小卡灰及结灰现象少。采用坚韧结构陶瓷密封,机械强度高耐磨性能好使用寿命长。结构紧凑可任意角度安装。工程陶瓷刀闸阀阀门密封部件和易损过流部件采用工程陶瓷材料制作;能承受高速流体中颗粒介质的磨损、冲蚀,阀门使用寿命长;性价比较普通阀门提高10倍。阀座采用保护唇技术:阀座陶瓷密封环内径处具有保护唇结构,可有效防止阀门在即将关闭时硬物从内径处剪裂陶瓷密封环。专门针对固液两相流工况介质管道设计,设计有以抗节流冲刷为目的的结构形式,以满足该类介质管道的关断或关断+节流的双重使用功能。采用超短结构长度,节省材料,减轻管路系统整体重量;占用有效空间小,能有效支持管道的强度,减少管道振动,适合在不同排布管道上任意角度安装。陶瓷刀闸阀具备电动、手动、电液动、手液动多种驱动方式,对于电动、电液动驱动阀门可以有效实现远程控制及开度指示,阀门若节流或调节使用开度远程调整误差可控制在1.0mm之内,运行时自锁性能良好。
电液动陶瓷排渣阀,刀型排渣阀标准规范:
设计制造标准:
结构长度标准:GB/T 12221-2005
连接法兰标准:GB/T 9113
压力温度等级:GB/T 12224-2005
试验检验标准:GB/T 13927-2008
电液动陶瓷排渣阀,刀型排渣阀性能参数:
公称压力 | PN |
壳体试验 | 1.5 Mpa |
密封试验 | 1.1 Mpa |
工作温度 | 橡胶≤80℃ 四氟密封≤180℃ 硬密封≤425℃ |
适用介质 | 糖浆、纸浆、污水、煤浆、灰、渣水混合物 |
电液动陶瓷排渣阀,刀型排渣阀零件材质:
阀体、上盖 | 碳钢、不锈钢 |
阀板 | 不锈钢 |
阀杆 | 不锈钢 |
密封圈 | 橡胶、四氟、不锈钢、硬质合金 |
电液动陶瓷排渣阀,刀型排渣阀连接尺寸(mm):
MPa | DN | L | D | D1 | D2 | H | N-M | D0 |
1.0 | 50 | 43 | 160 | 125 | 100 | 330 | 4-M16 | 180 |
65 | 46 | 180 | 145 | 120 | 360 | 4-M16 | 180 | |
80 | 46 | 195 | 160 | 135 | 390 | 4-M16 | 220 | |
100 | 52 | 215 | 180 | 155 | 440 | 8-M16 | 220 | |
125 | 56 | 245 | 210 | 185 | 510 | 8-M16 | 230 | |
150 | 56 | 280 | 240 | 210 | 600 | 8-M20 | 280 | |
200 | 60 | 335 | 295 | 265 | 700 | 8-M20 | 360 | |
250 | 68 | 390 | 350 | 320 | 840 | 12-M20 | 360 | |
300 | 78 | 440 | 400 | 368 | 960 | 12-M20 | 400 | |
350 | 78 | 500 | 460 | 428 | 1110 | 16-M20 | 400 | |
400 | 102 | 565 | 515 | 482 | 1250 | 16-M22 | 400 | |
450 | 114 | 615 | 565 | 532 | 1380 | 20-M22 | 530 | |
500 | 127 | 670 | 620 | 585 | 1530 | 20-M22 | 530 | |
联系方式
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