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电液动陶瓷刀闸阀、陶瓷闸板阀、陶瓷单板阀、灰渣阀、炉渣阀

更新时间:2024-11-07 08:02:00
价格:¥2850/件
型号:PZ273TC-10C
性能:耐磨
口径:DN200、DN150、DN300
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详细介绍

PZ273TC-10C DN200、DN150、DN300电液动陶瓷刀闸阀、陶瓷闸板阀、陶瓷单板阀、灰渣阀、炉渣阀概述:


电液动陶瓷刀闸阀,耐磨刀型闸阀,又叫陶瓷排渣阀,是闸阀的一种,包括高压工程陶瓷闸阀和中低压工程陶瓷闸阀。它的阀体采用碳钢(WCB)材质,内衬采用ZTA工程陶瓷。公称通径一般为:DN50-DN400,中低压工程陶瓷闸阀的公称压力一般为:PN1.0-PN6.4MPa,高压工程陶瓷闸阀的公称压力一般为:PN10.0—PN16.0MPa。主要适用于矿料矿浆和灰渣浆液等介质。驱动方式多样化,有电动,手动和锥齿轮传动。连接方式一般采用对夹式连接。


电液动陶瓷刀闸阀、陶瓷闸板阀、陶瓷单板阀、灰渣阀、炉渣阀性能优势

电动:

1.直接用电力驱动实现阀门的启闭,可实现远程控制。

手动:

1.直接用手轮驱动来实现阀门的启闭,操作简单,不许电动驱动的电控柜,及气动的汽缸等,购买费用较低。

2.适用于电厂除灰系统等温度和压力都较高得管道系统中。

3.阀门采用双面密封、达到双面耐磨的效果,内腔冲刷过流处衬有陶瓷片,阀门关闭件的密封由介质压力差产生的比压形成密封。

4.阀座陶瓷密封环内径处具有保护唇**)结构,可有效防止阀门在即将关闭时硬物从内径处剪裂陶瓷密封环。

锥齿轮传动:

1.阀门采用单面密封,内腔冲刷过流处衬有陶瓷片,阀门关闭件的密封由介质压力差产生的比压形成密封;

2.阀座陶瓷密封环内径处具有保护唇**)结构,可有效防止阀门在即将关闭时硬物从内径处剪裂陶瓷密封环。


PZ273TC电液动陶瓷刀闸阀作为闸阀的一种,工作原理同闸阀有些相似,都是靠闸板的升降来完成阀门的启闭。闸板的运动方向与流体方向相垂直,靠可以切割纤维材料的刀刃形闸板来切断介质。排渣阀的阀体实际上不存在腔室,闸板在侧面导向槽内升降,并由底部的凸耳紧压在阀座上,如需达到较高的介质密封性时,可选用O形密封阀座实现双向密封。


电液动陶瓷刀闸阀、陶瓷闸板阀、陶瓷单板阀、灰渣阀、炉渣阀应用范围一般为:

   1.采矿、钢铁工业——用于**、滤渣浆等;

2.净化装置——用于废水、泥浆、污物及带有悬浮物的澄清水;

3.造纸工业——用于任何浓度纸浆、料水混合物;

4、电站除灰——用于灰渣浆液。


主要性能规范  Key performanceindicators


公称压力Nominal pressurePN
壳体试验Casing test1.5XPN
密封试验Leak test1.1XPN
工作温度Operating temperature橡胶≤80℃ 四氟密封≤180℃  硬密封≤425℃Rubber ≤80℃, PTFE≤180℃, hard sealing ≤425℃
适用介质Working medium糖浆、纸浆、污水、煤浆、灰、渣水混合物Syrup, paper pulp, sewage, coal slurry, dust, slag-water mix


电液动陶瓷刀闸阀、陶瓷闸板阀、陶瓷单板阀、灰渣阀、炉渣阀主要外形及连接尺寸  Profile and connection dimension                           单位  Unit:mm


公称压力Nominal pressure(MPa)公称通径Nominal through diameter(mm)LDD1D2HN-MD0
1.050481601251002854-M16180
65481801451202984-M16180
80501951601353154-M16220
100502151801553658-M16220
125572452101854008-M16230
150572802402104758-M20280
200703352952655408-M20360
2507039035032063012-M20360
3007644040036878012-M20400
3507650046042988516-M20400
4008956551548299016-M22400
45089615565532110020-M22530
500114670620585120020-M22530
































电液动陶瓷刀闸阀、陶瓷闸板阀、陶瓷单板阀、灰渣阀、炉渣阀安装、使用要点

1、安装前应仔细阅读本说明、并核对阀门型号、通径及技术参数。

2、严禁装上阀门后施焊法兰,以免损坏阀门密封圈。管道自先预留的阀门安装距离应适当,法兰两边加垫片。

3、两管道中心与阀门通径中心应保持同轴,法兰面应平整,不允许法兰面有较大的偏斜,以阀门的夹紧和正常工作。拧紧螺栓应做到均匀对称。


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