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PZ273X-16C DN350 电液动刀型闸阀

更新时间:2024-09-21 08:02:00
价格:¥3900/件
型号:PZ273H、Y-16C
口径:DN300、DN400、DN450
性能:耐磨、对夹式
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详细介绍

PZ273H、Y-16C DN300、DN400、DN450 PZ273X-16C DN350 电液动刀型闸阀、耐磨、对夹式刀闸阀概述

电液动刀型闸阀,配有电机和液动装置,通过电机的正反转控制液压装置使阀板作上下直线运动,实现远程控制阀门的打开或关闭,阀体材质采用铸钢、不锈钢,通径范围:DN50~DN1400,使用温度:-30~+425℃,公称压力:0.6~1.6MPa。应用于煤矿选煤洗煤、化工、煤炭、制糖、污水、造纸、市政污水处理、电站、水处理等领域,特别适合于造纸行业在管道上作调节与节流使用。


PZ273X-16C DN350 电液动刀型闸阀产品特点


l、刀形浆闸阀按照口径不同制成暗杆和明杆两种形式(暗杆DN50~1400mm,明杆DN50~1400mm),全圆形的直流通道设计不存渣、不卡阻。刀板底端加工成刀刃状,对松软物料如纤维、纸浆、木浆具有切断功能,同时有良好开启和关闭作用。在刀板上端安装有硬聚四氟乙烯刮泥器,可防止粉尘、砂砾等擦伤性物质进入填料盒,可显著提高刀板寿命。阀板材质选用不锈钢、精磨抛光处理可获得密封效果。设计紧凑、占据空间小、重量轻、价格便宜、易于安装、耐磨防堵措施完善、便于维修、使用方便及寿命长,并且可任意选用驱动装置。

2、阀体、填料涵均为精密铸造,其中阀体采用凸缘式整体铸造,材质可根据用户需要选用304、316、316L、WCB、2Crl3,密封圈采用PTFE增强聚四氟乙烯材质,耐腐蚀、耐磨损、不沾渣。

3、阀板有5个支撑点,使阀板有很好的自对中。当阀门处于关闭状态,并承受背压时,阀板不发生偏移。

4、刀形浆闸阀可以配置手轮、手动拉链、正齿轮传动、伞齿轮传动、气动和电动。

5、刀形浆闸阀内部可制成V形、三角形、五角形通道。V型闸板可作为调节控制使用。

6、刀形浆闸阀连接形式有对夹式、法兰支耳式,密封有金属对金属硬密封、金属对聚胺脂、带增强的聚四氟乙烯软密封。

7、适用介质:金矿粉、尾矿、纸浆、木浆、纤维、粉尘、化学品处理污水、沉淀池、矿砂、炉渣、煤泥、沥青、料仓出口、水果、谷物、水泥浆、屠宰厂废水等。

8、工作温度:软密封(PTFE):-40℃~180℃;碳素钢:-30℃~425℃;不锈钢:-40℃~600℃;铬钼钒钢:≤550℃;工作压力:0.6~1.6MPa


PZ273X-16C DN350 电液动刀型闸阀执行标准


设计与制造标准:JB/T8691-2013

结构长度:GB/T12221-2005

连接法兰:CB/T13927-2010

试验与检验标准:GB/T26480-2011


PZ273X-16C DN350 电液动刀型闸阀安装和调试


根据工况要求将电液推杆安装在刀阀上牢固,安装时需注意加油螺塞方向朝上:从加油处加入洁净的液压轴(工作环境温度20℃左右时,推荐使用46#液压油);根据电控原理图(附图)接好电源。接线方式按电机接线图,保证线路安装正确,接地可靠。

PZ273X-16C DN350 电液动刀型闸阀外形及结构尺寸 (PN16)】

PZ73H、PZ73F、PZ73Y (PN16) 型刀型闸阀(刀闸阀)外形及结构尺寸 (mm)DNLDD1D2Hz×MD0
5043160125992854×M16180
65461851451202954×M16180
80462001601353158×M16220
100522201801553658×M16220
125562502101854008×M16230
150562852402104758×M20280
2006034029526554012×M20360
2506840535531063012×M22360
3007846041037578012×M22400
3507852047043588516×M22400
40010258052548599016×M27400
450114640585545110020×M27530
500127715650609120020×M30530
600154840770720145020×M36600

PZ273X-16C DN350 电液动刀型闸阀维护、保养、安装和使用注意事项


1)阀门应整齐地存放在干燥通风的室内。

2)阀门长期存放时应定期检查,对外露的加工表面须更换防锈油,并清除表面的污垢和铁锈。

3)阀门安装前应仔细核对本阀门的性能是否与使用要求相符。4)用户在安装阀门时,必须弥留阀门驱动的必须空间。

5)安装时应采用扳手将连接法兰的螺母对称交错地拧紧,并应避免螺母扭曲或过紧。

6)本阀使用过程中应经常保持清洁,阀杆螺纹部分及轴承应定期润滑。7)发现故障时应立即停止使用,查明原因并消除之


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